滚筒输送线作为工业4.0概念之智能制造领域范畴。它是智能制造中厂内物流重要的解决方案。在我们给企业做智能制造解决方案的时候是非常常见的。也是必不可少的；对于有志于从事工业4.0整体解决方案设计的朋友会有帮助。本章我们介绍《滚筒输送线设计-动力输送式多楔带轮输送辊筒》：
一。多楔带轮输送辊筒特点：
1。塑胶多楔带轮安装在辊筒端部。使得驱动和输送在区域上分开。输送更平稳。具有高速。静音的特点。
2。精密滚珠轴承和塑胶内。外套的设计组成了关键的轴承组件。它不仅美观。更重要的是使辊筒运行得更安静。
3。辊筒末端塑胶端盖的设计。可在一定程度上防止灰尘和溅水对轴承的损害。
4。ISO9982。PJ型。沟槽间距2.34mm。共9个沟槽。
5。不同的多楔带型号匹配不同的辊筒中心距。
6。适合高速输送。 根据辊筒直径和长短不同。 速度会有差异。 最大可达120m/min。
7。适用温度：-5℃~+40℃。
二。多楔带轮输送辊筒参数设置。当然由于市场上生产滚筒的厂家众多。各个厂家的相关参数也有差异。我们在设计的时候要根据我们自身需要进行选型。
三。多楔带轮输送辊筒的负载。当然由于市场上生产滚筒的厂家众多。各个厂家的相关参数也有差异。我们在设计的时候要根据我们自身需要进行选型。
1。负载是指能够驱动运转的辊筒上所能承受的最大载荷（不代表辊筒的承载能力）；
2。动力输送中。负载起决定作用；
3。辊筒的负载能力取决于传动布置和多楔带型号。当被动辊筒数量少或使用3沟甚至4沟多楔带时。负载能力高。反之亦
然。
4。当使用3沟多楔带时。单区的输送负载能力可达100kg。
四。多楔带轮输送辊筒的类型有弹簧压入式和内螺纹式：我们在设计的时候。滚筒的长度一般是可以选择的。也就是说厂家可以根据我们设计的长度。给予定制。
1。弹簧压入式示意图：
2。内螺纹式示意图：
五。多楔带轮输送滚筒间距。设计的时候主要就是要主要滚筒与多楔带的间距配合。保证运动平衡。多楔带辊筒排布的中心距有比较严格的限制（建议公差-1/+3mm）。常用间距和与之匹配的多楔带型号见下表。列表中是只是举例某个厂家的产品。具有一点的代表性。但是也有其他类型的。根据应用场合不一样。选择不同的产品：
六。多楔带轮输送辊筒的尺寸：
多楔带轮输送辊筒尺寸我们一般包含管径。轴径。滚筒长度（本体+链轮）。管径壁厚。需要配备传动带的规格等。我们在设计的时候要充分考虑这些参数。例如滚筒长度的设计要根据我们所需要运输的物品的大小来定义。管径壁厚就要考虑我们输送物品的重量和放置方式来考虑了。如果产品本身比较重或者放置动作比较重。我们就的选择管径壁厚一点的滚筒。以免容易压坏。我们在设计的时候滚筒的长度是可以定制。供应商一般会提供这类服务。
七。多楔带轮输送辊筒的材料：
多楔带轮输送辊筒管材的材料一般有：钢制。镀锌。不锈钢。铝合金。外套PVC软胶；我们在设计滚筒输送线的时候。要充分考虑这些材料的因素。在不同的场合和不同的产品有着不同的选择。例如环境的潮湿度。高温（低温）环境。腐蚀环境。输送过程摩擦系数比较大的情况等等。
本章就介绍到这里。下一章我们介绍《滚筒输送线设计方案-动力输送式双槽“O”带轮输送辊筒》。敬请期待！
