引弧：二氧化碳气体保护焊一般采用直接短路接触法引弧。由于采用平特性的弧焊电源。其空载电压较低。造成引弧困难。引弧时焊丝与焊件不要接触太紧。如接触太紧或接触不良。会引起焊丝成段烧断。因此引弧前应调节好焊丝的伸出长度。使焊丝端头与焊件保持2~3mm的距离。如焊丝端部有粗大的球形头。应用钳子剪掉。因为球状端头等于加粗了焊丝的直径。并在该球状端头表面上覆盖一层氧化膜。影响引弧的质量。引弧前要选好适当的位置。起弧后要灵活掌握焊接速度。以避免焊缝起弧处出现未焊透。气孔等缺陷。
熄弧：在焊接结束时。如突然切断电弧。就会留下弧坑。并在弧坑处产生裂纹和气孔等缺陷。所以应在弧坑处稍做停留。然后慢慢地抬起焊枪。这样可使弧坑填满。并使熔池金属在未凝固前仍受到良好的保护。
焊缝的连接：焊缝接头的连接一般采用退焊法。其操作与焊条电弧焊的方法相同。
左焊法和右焊法：二氧化碳气体保护焊的操作方法。按其焊枪的移动方向。可分为左焊法和右焊法。见下图所示。
采用右焊法时。熔池能得到良好的保护。且加热集中。热量可以充分利用。并由于电弧的吹力作用将熔池金属推向后方。可以得到外形比较饱满的焊缝。但是焊接时不便观察。不易准确掌握焊接方向。容易焊偏。尤其焊接对接接头时。
采用左焊法时。电弧对焊件有预热作用；能得到较大的熔深。焊缝成形得到改善。左焊法虽然观察熔池有些困难。但能清楚地看到待焊接头。易掌握焊接方向。不会焊偏。所以二氧化碳气体保护焊一般都采用左焊法。
运丝方式：运丝方式有直线移动法和横向摆动法。直线移动法即焊丝只做直线运动不做摆动。焊出的焊道稍窄。横向摆动运丝是在焊接过程中。以焊缝中心线为基准做两侧的横向交叉摆动。常用的方式有：锯齿形。月牙形。正三角形。斜圆圈形等。如图下图所示。
横向摆动运丝方式在操作时需注意以下事项
1.运丝时以手腕作辅助。以手臂为主进行操作。
2.左右摆动的幅度要一样。摆动幅度不能太大。
3.锯齿形和月牙形摆动时。为避免焊缝中心过热。摆到中心时速度稍快。而在两侧时应稍做停顿。
4.有时为了降低熔池温度。避免液态金属漫流。焊丝可做小幅度的前后摆动。摆动时须均匀。
直线移动方式主要应用于薄板和打底层；锯齿形摆动方式常应用于根部间隙较小的场合；月牙形摆动方式常应用于填充层以及厚板的焊接；正三角形和斜圆圈形摆动方式常应用于角接头和多层焊。
几种位置焊接的特点
平焊：平焊时一般采用左焊法。薄板焊接时焊枪做直线移动。中厚板V形坡口的打底层焊接采用直线移动方式。焊以后各层时焊枪可做适当的横向摆动。但幅度不宜过大。以免影响气体的保护效果。
立焊：立焊有两种方式：一种是热源自下向上进行的焊接。即向上立焊；另一种是热源自上向下的焊接。即向下立焊。
向上立焊由于液态金属的重力作用。熔池金属下淌。加上电弧吹力的作用。熔深较大。焊道较窄。常用于中。厚 板的细丝焊接。操作时如直线移动。焊缝会凸起。容易产生咬边。所以可以用 小幅度的横向摆动法焊接。焊枪角度如下图所示。
向下立焊当釆用细丝短路过渡焊接时。由于二氧化碳气流有承托熔池金属的作用。使它不易下坠。焊缝成形美观。但熔深较小。该方法操作简单。焊接速度快。常用于薄板的焊接。操作时的焊枪角度如下左图所示。
横焊：横焊时由于熔池金属受重力作用下淌。容易产生咬边。焊瘤和未焊透等缺陷。因此需采用细丝短路过渡的方式焊接。焊枪的角度如下右图所示。焊枪一般采用直线移动运丝方式。为防止熔池温度过高。铁水下淌。可作小幅度的前后往复摆动。
仰焊：仰焊与立焊。横焊一样存在重力作用的问题。所以采用细丝。小焊接电流及短路过渡的焊接方法。焊接时二氧化碳气体流量略大。焊枪角度如下图所示。焊接薄板时采用小幅度的往复摆动；焊接中。厚板时应做适当的横向摆动 并在坡口两侧稍做停留。以防止焊缝中间凸起或熔池金属下淌。
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